Технологические возможности

Сегодня ООО «СЭПО-ЗЭМ» - это 6000 работников, более 25-ти производственных цехов, расположенных на площади более 2-х гектар и оснащенных самым современным высокопроизводительным оборудованием. Предприятие обладает следующими технологическими возможностями:

1. Заготовительное производство:

   • порезка на ленточнопильных автоматах пруткового материала диаметром до 200мм.;

   • раскрой листового материала толщиной до 12мм.;

   • перетяжка пруткового материала и труб диаметром до 40 мм.;

   • изготовление заготовок и деталей на 6-ти шпиндельных автоматах и полуавтоматах.

2. Механообработка

   • обработка деталей с размерами диаметром до 300х800 мм. на токарных станках с ЧПУ;

   • шлифовка круглых деталей диаметром до 40мм. на бесцентровошлифовальных станках;

   • фрезерная обработка сложных деталей на станках с ЧПУ с размерами до 600х400х200;

3. Литейное производство и штамповка:

   • точное литье по выплавляемым моделям, max вес отливки до 5 кг;

   • литье под давлением алюминиевых сплавов;

   • литье в кокиль алюминиевых сплавов;

   • горячая штамповка в закрытых штампах стальных, титановых и алюминиевых деталей и заготовок;

   • холодное выдавливание заготовок из низкоуглеродистой стали;

   • листовая штамповка на универсальных прессах и прессах-автоматах.

4. Сварочное производство

   • сварка электродуговая, газовая, контактная аргонно-дуговая, в среде углекислого газа, электронно-лучевая, пайка в среде водорода и токами высокой частоты.

5. Производство деталей из пластмасс и резины:

   • изготовление деталей на современных термопластавтоматах размером до 200х500х600мм.;

   • изготовление деталей из резины размером до 60х150х200

6. Производство гальванических покрытий:

   • линии цинкования и кадмирования;

   • линия твердого хромирования;

   • линии трехслойного покрытия «Медь-никель-хром»;

   • линия химического никелирования;

   • линия электрополирования деталей из нержавеющих сталей;

   • линия глубокого (твердого) анодирования алюминиевых сплавов;

   • покраска всеми видами эмалей с сушкой в камерах.

7. Производство печатных плат

   • изготовление печатных плат одно-и двусторонних с защитной маской и без защиты, с металлизацией отверстий, шириной проводников и зазоров до 0,15 мм.;

   • изготовление печатных плат методом сквозной металлизации, открытых контактных площадок и пр., количество слоев от 2 до20;

   • изготовление знаков на алюминиевых пластинах;

   • изготовление самоклеющихся этикеток..

8. Производство оснастки и инструмента

   • изготовление приспособлений, штампов и пресс-форм;

   • изготовление режущего и измерительного инструмента.

9. Производство бытовых холодильников

   • изготовление листа из гранул полистирола методом экструзии толщиной от 1,5 мм. до 5мм., шириной до 700 мм.;

   • вакумоформовка корпусных деталей холодильников;

   • теплоизоляционная заливка холодильников полиуретаном.